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落料溢流塔抑尘方案简介

1 穹顶仓结构

该储煤穹顶仓是一个直径95米、高度35米的一个巨大仓体。设计储煤量为5万吨。仓内建有一个直径8米、高度约30米的圆型落料仓溢流塔(简称溢流塔)。其塔壁表面共有28个出煤口(图纸上标有一面的7个出煤口,圆形塔4个面共有28个出煤口)。因该塔体积庞大,故尘源点较多,本方案就针对溢流塔抑尘方面做一个详细的论述。

2 溢流塔尘源点

该工程是把筛分车间的长焰煤,利用1#——4#皮带输送机转载至穹顶仓后直接卸入落料塔内部(4#皮带输送机头部出料口距地面约25米高),巨大的落差使物料落地时将出现很高的冲击流速 ,加之连续下落的物料会挤压塔内空气向上运动 ,形成高压漩涡上升气流 ,这一高压上升气流与下落的物料连续正向撞击、剥离连续下落的物料 ,使物料散化 。大量细小的颗粒粉尘重新被二次激活,这时会形成大量的聚尘团,随着落料塔内的气流继续上升,内压强继续增高,聚尘团会和塔的内壁不断的进行撞击、摩擦,此时塔内与塔外的压强形成了很大的反差,根据流体力学原理,在一定的单位时间里,高速流动空气会形成正向压力,会在静止的空气区域里产生负压区,所以正压区的气流会零障碍的冲向负压区。形成流速极高的漩涡气流。那么,这么大聚尘团遇到各个负压点(出煤口)时 ,它们会已很高的速度倾涌而出。可想而知,这样大的尘源点对穹顶仓内的空气污染是极其严重的。

3 落料仓抑尘思路

从上面的分析可以看出,该落料塔的各个出料口是最为严重的尘源点 ,要想控制住这样特殊尘源点,要利用吸尘-引风-无挥发性抑尘处理的原则设计理念。

针对该粉尘生成的特性和特殊的挥发点,个人认为,在原卸煤功能不受任何影响的前提下 ,落料塔的出料口的上方各加装一个伞型吸尘罩体,在通过引风管道、电动闸板、集尘箱、湿式除尘器以及引风机等设备组成一套完整的湿式除尘系统。(见图)

引风湿式除尘系统简图

引风湿式除尘系统简图

4污泥的二次处理

因湿式除尘器工作时会有大量的污水通过污水管道排在污水池内,时间久了池内的污水会沉淀、分离,在池底层会有厚厚的一层固状的煤粉,清理极为不便,大大浪费人力和二次土建的资金,也会对环境产生二次污染。针对此种情况,在除尘器的污水出口处加装一套污泥脱水系统(见图)。

落料溢流塔抑尘方案简介


5 污水脱水机的原理

卧螺式离心脱水机主要作用是把固体从液体中分离出来。其主要结构是由转鼓,内置的螺旋输送器,进料管,排渣口,排液口和驱动装置,润滑装置组成。外置输送泵将含水率较高的污泥和高分子絮凝剂通过进料管送入离心机内,由于转鼓的高速旋转和摩擦,污泥在转鼓内和转鼓一起高速旋转,形成一个同心的液层,离心力的作用使固体沉降到转鼓内壁而液体通过排液口流出,因为转鼓被做成圆锥体,在圆锥体的最小端留有排渣口,这样就保证了液体不会从排渣口流出。同时螺旋输送器以与转鼓略有差异的转速旋转,将固体推向转鼓的排渣口(见图)。

落料溢流塔抑尘方案简介


6 污水脱水机的特点

该系统配置了污水脱水机后,会将除尘器排出的泥浆污水及时处理、压缩、干燥等工作,这样,不仅防止了二次污染,而且还大大节省了原材料的回收,得到了二次利用。初步估算,每年大约要节约上万吨煤的消耗量。

7 总统系统配置

引风湿式除尘系统包括:吸尘罩、通风管道、集尘箱、水塔、排污回收部分、供水部分以及湿式除尘器等七大部分组成。



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